????????????????????專注于:3D打印機(jī)開關(guān)電源/設(shè)備開關(guān)電源的定制生產(chǎn)廠家?
郎女士：
座 機(jī)：
開關(guān)電源之印刷電路板上，“孔”與線路一起是非常重要的元素之一。它的主要是插件孔，通電孔，螺釘孔等。選擇孔的大小并為每個(gè)角色適當(dāng)?shù)劓I入?？子袃煞N類型，通孔和非通孔。
開關(guān)電源之PCB板上的通孔
通孔是板上形成的孔的鍍銅內(nèi)壁。通過(guò)該鍍銅，可以電連接前表面上的連接盤和后表面上的連接盤。換句話說(shuō)，當(dāng)您要將在正面上運(yùn)行的圖案移動(dòng)到背面時(shí)，可以將其穿過(guò)通孔。理想情況下，孔的尺寸應(yīng)比組件的引線厚度大一號(hào)。順便說(shuō)一句，當(dāng)使用具有正方形橫截面的導(dǎo)線時(shí)，選擇孔徑時(shí)要小心。必須根據(jù)對(duì)角線的長(zhǎng)度而不是正方形的邊長(zhǎng)來(lái)確定孔徑。
開關(guān)電源之PCB板上的非通孔
非通孔是沒有鍍銅的孔，這只是板上的一個(gè)孔。它用于螺絲孔，用于固定連接器殼體的孔以及用于固定至安裝機(jī)的孔。另外，單面板上的所有組件孔也是非通孔。電鍍意味著電鍍，因此后者是有意義的。
開關(guān)電源之PCB板上使用通孔和非通孔
基本上選擇通孔作為焊接零件的孔。當(dāng)焊接至通孔時(shí)，孔的內(nèi)部也填充有焊料，這降低了連接的阻抗并具有電氣優(yōu)勢(shì)。另外，降低了由于振動(dòng)和溫度變化而引起的焊料破裂的風(fēng)險(xiǎn)，并且減少了諸如由于焊接期間的故障而導(dǎo)致的焊盤剝離之類的問題。
作為開關(guān)電源之通孔的缺點(diǎn)，在更換零件時(shí)進(jìn)行測(cè)試時(shí)很難取下零件。此外，當(dāng)焊接至通孔焊盤時(shí)，焊料也會(huì)通過(guò)。由于它通過(guò)孔的內(nèi)部流向另一側(cè)，因此很少出現(xiàn)諸如零件金屬外殼短路和焊料流入零件的問題。通常選擇非通孔作為螺孔，但沒有特別規(guī)定，因此通孔也是可以接受的。將通孔用作螺孔時(shí)要注意的一件事是，通孔的內(nèi)部鍍銅，并且可能會(huì)粘附焊料。在焊錫槽等中安裝組件時(shí)，可能會(huì)在螺孔中填充焊錫，或者可能會(huì)粘附焊錫以減小孔徑。
開關(guān)電源之PCB板上選擇孔徑
孔的直徑稱為孔直徑。對(duì)于要插入零件的孔，大多數(shù)零件在數(shù)據(jù)表中都有建議的孔直徑，因此在確定時(shí)請(qǐng)參考該直徑。如果數(shù)據(jù)表中未指定孔徑，則使其尺寸大于元件引線。即使組件的引線具有最大的公差，而孔徑具有最小的公差，也必須在邊緣插入。在開關(guān)電源之電路板制造過(guò)程中，首先要在電路板上鉆孔，然后再鍍銅，但是銅電鍍可以將孔徑減小數(shù)十微米
因此，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)在鍍銅后使用孔徑“精加工孔徑”。如果不包括鍍銅后的表面處理厚度，孔徑可能會(huì)變得非常小，尤其是在選擇焊料整平劑進(jìn)行表面處理時(shí)。如果有一個(gè)元件直徑為0.6mm或更小的孔或引線直徑無(wú)余量，建議選擇水溶性預(yù)焊劑以外的焊料整平劑。
開關(guān)電源之PCB板上的孔徑和成本
當(dāng)印刷電路板以成千上萬(wàn)的單位制造時(shí)，孔徑的選擇和成本密切相關(guān)。這是因?yàn)樵谟∷㈦娐钒逯圃爝^(guò)程中，沖壓過(guò)程所需的時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)?？s短鉆孔過(guò)程的時(shí)間可以降低電路板制造的成本。最快的方法是減少孔的數(shù)量，但這并不是那么容易，因此請(qǐng)檢查內(nèi)容。
首先，開關(guān)電源之PCB板上的小孔通常需要更長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)鉆孔。由于小東西很容易折斷，因此必須仔細(xì)鉆孔，結(jié)果需要花費(fèi)一些時(shí)間。要注意的是所使用的孔徑類型。在鉆孔過(guò)程中，替換鉆頭時(shí)間可能會(huì)延長(zhǎng)整個(gè)鉆孔過(guò)程的時(shí)間。